Helautomatisk dubbelhuvudrörbockningsmaskin

Byggd för obevakad produktion av stora volymer av rör i längdintervallet 1 000–5 000 mm, den här helautomatiska CNC-rörbockaren med dubbla huvuden hanterar hela bearbetningscykeln - från tublastning genom dubbeländsböjning till urladdning av färdiga delar - utan att kräva manuellt ingripande i något skede.

End-to-end-automatisering
Automatiska lastnings- och lossningssystem i båda ändar matar in rören i maskinen och tar bort färdiga delar kontinuerligt, vilket upprätthåller en jämn produktionsrytm över hela skift. Att eliminera manuell lastning och lossning minskar inte bara arbetskraftskraven utan tar också bort den positioneringsvariation som manuell hantering introducerar, vilket direkt bidrar till enhetlighet från del till del.

CNC-kontroll med pekskärmsgränssnitt
Alla maskinfunktioner hanteras via ett CNC-styrsystem som nås via en pekskärmspanel. Operatörer kan skapa, ladda och modifiera program från ett enda gränssnitt, utan behov av manuella mekaniska justeringar mellan körningarna.

15-axlig hel servodrift
Varje driven axel - matning, rotation, fastspänning och böjning - är servostyrd över alla 15 axlarna. Denna nivå av koordinerad servotäckning stöder exakta, repeterbara rörelser genom hela cykeln och gör att maskinen kan utföra komplexa flerböjningssekvenser med konsekvent noggrannhet över produktionskörningar med stora volymer.

XYZ-till-YBC-koordinatkonvertering
Det inbyggda programmeringssystemet omvandlar tredimensionell XYZ-rörgeometri direkt till YBC-maskinparametrar och beräknar automatiskt raka segmentmatningslängder mellan böjpunkter. Program kan genereras från designdata utan manuell koordinattransformation, vilket minskar inställningstiden och risken för programmeringsfel.

Korrigering per operand med sparade värden
Varje programmerad parameter inkluderar ett parat korrigeringsfält som registrerar baslinjevärdet och eventuell tillämpad offset. Korrigeringar sparas med programmet och kvarstår över produktionskörningar, vilket gör att maskinen kan ta hänsyn till materialåterföring eller verktygsegenskaper utan att ändra masterprogrammet.

50 böjpoäng per huvud
Både vänster och höger böjhuvud stöder upp till 50 programmerbara böjpunkter vardera, vilket ger tillräcklig kapacitet för komplexa rörgeometrier utan att kräva flera fastspänningsoperationer eller programdelningar.

Tre-lagers Die Wheel
Det treskiktiga formhjulssystemet rymmer olika rörtyper inom samma maskin: lager ett för standard nakna rör, lager två för mantelförsedda eller isolerade tuber och lager tre som en frigångsposition för att förhindra verktygsinterferens under snäva flerböjningssekvenser.

Val av böjriktning per steg
Varje bockningshuvud kan konfigureras oberoende för vänster eller höger bockning vid varje enskilt steg, vilket gör att maskinen kan producera rör med alternerande böjriktningar i en enda oavbruten automatisk cykel.